Křemico mangan nízkohlíku

Sliťany na křemíku s nízkým uhlíkem jsou složeny hlavně z manganu a křemíku s nízkým uhlíkem a malým množstvím železa, fosforu, síry a dalších prvků nečistot. Obecně lze říci, že jeho obsah manganu je kolem 65%- 72%, obsah křemíku je kolem 17%- 22%a obsah uhlíku je obvykle kontrolován níže 0. 5%, což je jeden z hlavních rozdílů mezi ním a obyčejnou silikomangansko-manganskou. Nízký uhlíkový křemico mangan se široce používá v procesu legování nízkohlíkové oceli, bezproblémových ocelových trubek a dalších produktů, aby vyhovoval diverzifikovaným potřebám automobilového průmyslu, stavebnictví a dalších průmyslových odvětví. Naše společnost vyrábí mnoho druhů produktů Ferroalloy s dobrou kvalitou a vhodnou cenou. Vítejte a odešlete nám dotaz za více informací o produktu a ceně.

Kontaktujte hned

Přesná kontrola podílu surovin

Suroviny, jako je ruda manganu, křemičitý, koks atd. Vybíráme suroviny se dokonce velikostí částic, což může zajistit úplnou a dokonce reakci surovin. Současně bude množství koksu přidaného během výroby přísně kontrolováno, protože příliš mnoho může vést k vysoké teplotě a nadměrnému obsahu uhlíku v peci. Příliš málo může vést k neúplné reakci.

Optimalizace vybavení pece

Během výroby si pracovníci vyberou vhodnou sílu pece a typu pece, aby zajistili, že pec má dobrý výkon vytápění a teplotní uniformitu. Nedostatečný výkon nemůže dosáhnout požadované reakční teploty, zatímco příliš mnoho energie může vést k obtížné kontrole teploty. Proto je také velmi důležité zvolit správnou elektrickou peci.

Pracovníci v naší továrně pravidelně udržují zařízení elektrické pece, včetně kontroly opotřebení elektrod, obložení pece a dalších částí. Opotřebované elektrody ovlivní účinek proudu a topného účinku, které je třeba včas opravit nebo vyměnit, aby se zajistilo normální provoz elektrické pece.

Monitorování teploty v reálném čase

V elektrické peci jsou instalovány více teplotních senzorů pro sledování teploty na různých místech v peci v reálném čase. Tyto senzory by měly být distribuovány v klíčových oblastech, jako je jádro pece, stěna pece, vypouštěcí port atd., Aby se usnadnilo komplexní porozumění rozdělení teploty uvnitř pece. Operátor může upravit výrobní parametry podle dat v čase.

Úprava provozních parametrů

Podle teploty uvnitř pece upravte hloubku vložení elektrody v čase. Podle kapacity tání elektrické pece a změně teploty přidejte nabíjení rovnoměrně a do správného množství, abyste udrželi teplotu uvnitř stáje pece.

Pracovníci by měli v čase upravit složení plynu a průtok pec. Složení a průtok plynu pec ovlivní přenos tepla a reakční atmosféru v peci.