Nízkohlíkový křemíkový mangan

Nízkohlíkový křemíkový mangan

Nízký uhlíkový křemíkový mangan je slitina Ferro, složená hlavně z prvků, jako je mangan, křemík a uhlík.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Popis produktů

 

Nízký uhlíkový křemíkový mangan je slitina Ferro, složená hlavně z prvků, jako je mangan, křemík a uhlík. Ve svém chemickém složení je obsah manganu obvykle nad 60 %, obsah křemíku je asi 20 %, obsah uhlíku není více než 1,5 %, kromě malého množství fosforu a síry a dalších prvků. Nízkohlíkový křemíkový mangan má vyšší obsah křemíku a nižší obsah škodlivých prvků. Proto je účinnější jako deoxidiser a reduktor v procesu výroby oceli.

 

Rozdíl mezi různým obsahem uhlíku

 

Srovnávací dimenze Vysoký uhlík siliko-manganský Střední uhlíkový křemikovina Nízký uhlík křemico-manganský
Obsah uhlíku 1.5%-2.5% 0.5%-1.5% Méně nebo rovné 0. 5%
Deoxidační účinnost Vysoký Střední Nízký
Terteting Cost Nízký Střední Vysoký
Použitelné ocelové známky Společná ocel, litina Střední uhlíková ocel, slitinová ocel Nerez
Environmentální přívětivost Vysoké emise uhlíku Mírný Emise nízkého uhlíku

 

Předvádění produktů

2
3-tuya
4-tuya

Rozdíl mezi nízkým uhlíkem silikomanganským a obyčejným silikomanganským

Surovina

Suroviny použité při výrobě nízkohlíkových silikomanganských a obyčejných silikomanganů se liší. Suroviny běžných silikomanganů jsou hlavně vápna a ruda manganu. Suroviny s nízkým uhlíkem silikomanganese jsou hlavně struska s výbuchem pece, ruda manganu, ferrosilikonu atd.

Kontrola teploty

Regulace teploty ve výrobním procesu je také odlišná. Produkce nízkohlíkového křemiko-manganse vyžaduje vysokou teplotu, obecně nad 1600 stupňů, a musí být udržována po dlouhou dobu, aby se zajistila kvalita produktu. Obyčejná teplota výroby silikomanganské je relativně nízká, obecně mezi 1400-1500 stupňů.

Metoda zpracování

Rovněž existuje rozdíl mezi metodami zpracování používaných při produkci nízkohlíkového silikomanganského a obyčejného silikomanganského. Produkce silikomanganů s nízkým uhlíkem vyžaduje použití pokročilých výrobních technik, jako je proces kontinuálního lití nebo vakuové sací odlévání, aby se zajistila homogenita a čistota produktu. Obyčejná silikomanganská produkce obecně přijímá metodu lití naběračky.

Využití produktu

Nízkohlíkové silikomanganské a obyčejné silikomanganské mají různé aplikace. Při výrobě železa a oceli se běžně používá nízký uhlík Silicomanganses, jeho hlavním účelem je odstranit oxidy a zvýšit obsah křemíku a manganu v oceli. Obyčejná silikomangance se většinou používá ve slitinách, jako je manganový-copper, mangan-železo a další průmyslová odvětví, jako je metalurgie, sklenice a chemický průmysl.

Certifikáty

--
--
--
--
--

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz